Stenter Machine Energy Saving Transformatie

Deze Stenter -machine -energiebesparende transformatiekits zijn ontworpen om bestaande Stenter -machines achteraf te achterhalen, waardoor hun prestaties worden geoptimaliseerd en het energieverbruik minimaliseert. Door slimme besturingssystemen en efficiënte motoren te integreren, zorgen we ervoor dat uw machines werken op piekefficiëntie, waardoor de elektriciteitsrekeningen worden verminderd en de algehele productiviteit wordt verbeterd. Goedkoop en toch effectief, deze upgrades zijn perfect voor fabrikanten die hun faciliteiten willen moderniseren zonder de bank te breken. Of u nu op zoek bent naar groothandel Stenter Machine Energy Saving Transformation Solutions of een gedetailleerd citaat nodig hebt, Hongshun is uw keuze. Ons ervaren team zal u helpen het perfecte pakket aan te passen dat aan uw unieke vereisten past. Kies Hongshun voor geavanceerde Stenter Machine Energy Saving Transformation en ervaar de voordelen van een groenere, efficiëntere operatie.

Systeemontwerp:

1. Warmtewisselaar:

Neem een ​​zeer efficiënte aluminium vin-uitwisselaar aan, met voldoende warmte-dissipatiegebied en kan voldoen aan de oorspronkelijke installatiepositie.

2. Analoge regelklep:

Neem pneumatische of elektrische analoge ingang, stabiele temperatuurregeling over.

3. Temperatuurregelsysteem:

Gebruik gepatenteerde regulerende stoomval ontworpen door ons bedrijf

4. Flash Recovery System:

Unieke stoomafvoermethode en nauwkeurige berekening van het stoomafvoervolume verminderen stoomverbruik tot bijna theoretische ontwerpgegevens.

5. Pijplijnsysteem is ontworpen volgens hoge normen:

Veilig, economisch, mooi en praktisch.

Details

Key Points van energiebesparende transformatie:

1. Stoomvereisten:

Gebruik middellange temperatuur gemiddelde druk stoom geproduceerd door ketels en bereik een stoomtoevoerdruk van 0,7-3,8 mpa en een temperatuur van 260-350 ℃ (oververhitte stoom) na temperatuur en drukvermindering.

2. Temperatuurregeling:

De stoominlaatklep van elke doos wordt gewijzigd in "pneumatische of elektrische analoge regulerende klep", en een PLC automatisch temperatuurregelsysteem is geconfigureerd om een ​​stabiele en nauwkeurige temperatuur te garanderen en stoom te besparen.

3. Stoomconsumptie -meting:

Volgens de behoeften van de klant kan een stroommeter worden geïnstalleerd op de hoofdstoompijp van elke instellingsmachine om productiemonitoring en -beoordeling te vergemakkelijken.

4. Waste warmteherstel:

Het Flash Steam Recovery System wordt gebruikt om de flash-stoom aan te sluiten op het verwarmingsnetwerk van de verven, dat 15% -20% van de stoom kan herstellen; Het gecondenseerde water dat na de instelling wordt gegenereerd, wordt gescheiden en hersteld voor ketel- of verven machinewater.

5. Energieverbruik:

Het werkelijke energieverbruik is ongeveer 0,8 ton stoom, wat veel lager is dan het industriemiddelde. De maximale procestemperatuur van de instellingsmachine kan 220 ℃ bereiken, wat geschikt is voor stoffen met een maximaal gewicht van 550 g.